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摘要:针对喷涂工艺车间工艺特性,探讨最佳火灾探测方案和灭火方案。
关键词:调输漆间、油漆储存间、喷涂车间、防爆火焰探测器、气体浓度探测器;
【调输漆间、油漆储存间电器消防及灭火剂选型】
油漆储存间是用来储存生产用油漆,调输漆间主要功能为油漆的调皮及输送。油漆储存间及调输漆间因存在大量可燃物(对生产而言为少量油漆,但从燃烧及爆炸角度考虑,仍可视为较大量可燃、可爆物质),因此在消防设计时需慎重考虑。
探测器选型:
参照《火灾自动报警系统设计规范》GB50116-2013第5.1.1条对不同火灾类型下探测器选型的规定,结合油漆燃烧特性,建议采用以下探测器:
A、防爆型可燃气体探测器 B防爆型火焰探测器(红外) C防爆型温度探测器
可燃气体探测器的设置参照《石油化工可燃气体和有毒气体检测报警设计规范》即可,在此不再累赘;
需要说明的是,油漆火灾发展迅速且很容易发展为爆炸事故,为尽快确认火情及启动二氧化碳灭火设备的需求,同时防止二氧化碳灭火系统误动作,调输漆间和油漆储存间需设置两个或两个以上火焰探测器,防爆温度探测器在这里仅作为补充。
灭火剂选型:
二氧化碳灭火剂具有快速灭火及喷放后无污染等特性,作为喷涂车间消防设计时的首选,已经得到广大设计院及使用单位的认可。
备注:调输漆间及油漆储存车间一旦着火或爆炸将造成不可估量的人员伤亡和财产损失,如投资单位资金充裕需要考虑二次灭火。建议将喷涂车间和烘房所用二氧化碳灭火钢瓶与调输漆间和油漆储存间二氧化碳所用钢瓶串联作为二次灭火备用。
【喷涂车间电器消防及灭火剂选型】
喷涂车间作为喷涂作业场所,一般采用机器喷涂和人工喷涂相结合的作业方式,主要可燃物为油漆中的二甲苯和喷漆过程中附着在喷房底部格栅上的残留油漆。
探测器选型:
从快速发现火情角度考虑,火焰探测器依然是首选。但由于喷漆过程中漂浮在空气中的油漆会附着在火焰探测器镜头表面,《火灾自动报警系统设计规范》5.2.8条规定“探测器镜头易被污染”场所不宜选择点型火焰探测器。对此笔者建议如下:
首先注意这里用词“不宜”选择点型火焰探测器,但不是绝对不可以选用火焰探测器,换而言之如果使用单位消防维护措施到位,能够定期及时清理附着在火焰探测器镜头上的油漆,火焰探测器依然是首选。
如使用单位不能及时清理附着在探测器镜头上的油漆,退而求其次只能选用感温探测器。需要说明虽然均为感温探测器,但不同生产厂家生产的探测器在响应时间上有一定差距,根据笔者在工程中使用效果建议采用27121防爆型感温探测器,该探测器具有响应时间迅速、可重复使用等优点。
注意:由于喷漆房内作业期间噪音较大,因此在选用报警装置时,需选用高分贝防爆型报警装置。
灭火剂选型:
在选用何种灭火类型时,国内设计人员和文章持有不同观点:部分观点认为采用水基型灭火剂较为妥当,主要考虑作业人员安全。另类观点认为采用二氧化碳灭火剂较为妥当,主要考虑灭火时效性。笔者倾向于后者,原因如下:
首先从人员安全角度考虑,喷漆房一旦着火,作业人员最佳逃生场所为喷房两侧洁净室,但我们却忽略了很重要的一点,水基型灭火剂从发现火情到实施灭火反应时间较长,而喷涂车间在作业期间有大量的悬浮可燃物颗粒,一旦着火后不能及时灭火导致爆炸,逃生到洁净室内的作业人员也就无安全可言。同时大量油漆漂浮在水面,由于水的流动性极有可能将火势蔓延到其它区域。
再者从灭火时效性来讲,二氧化碳灭火剂能够在极短时间内灭火,这点从大量的灭火案例和灭火实验均得到验证,毋庸置疑。而水基型灭火剂不能再极短时间内灭火且有可能导致火势蔓延。
因此,能及时发现火情并迅速扑灭才是保障作业人员生命安全和财产安全的最佳途径,二氧化碳灭火剂仍为最佳选项。
烘房
不同的加工件,其烘房的工艺设计也不尽相同,争对烘房的消防设计只能按照实际情况设计,这里不再累赘。
注意
1、由于喷涂车间噪音大,因此设计人员在选择报警设备时必须选用大功率报警装置;
2、喷涂车间相互串联,在设计时必须考虑药剂量泄露;
3、人工喷漆室长期有人员作业,按照规范要求需预留30秒逃生时间;
4、室外排风管道与喷房之间需设计带执行机构的防火阀进行隔离;
参考文献
《石油化工可燃气体和有毒气体检测报警设计规范》GB50493-2009
《火灾自动报警系统设计规范》GB50116-2013
《建筑防火规范》50016-2006
《气体灭火设计规范》
《NFPA》